1、采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。

　　2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。

　　2、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，缠绕膜定制，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。

双向拉伸助剂

　　双向拉伸材料在拉伸膜包装中一直居于重要位置，淄博缠绕膜，双向拉伸聚(BOPP)、聚酯(BOPET)、尼龙(BOPA)等应用日益广泛。传统的PVC拉伸膜在各种蔬菜和水果保鲜、长期冷冻食品包装、微波烘烤食品包装、电子元器件包装用导电拉伸膜中得到广泛应用。

　　此外，流延聚(CPP)和流延聚乙烯(CPE)等产品的产量也较大。配合上述包装拉伸膜材料的助剂产品主要包括抗静电剂、爽滑和抗粘连剂、增刚剂、热稳定剂、剂和阻隔剂等。

拉伸膜抗粘连剂

　　加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，拉伸膜(塑料制品)之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出;拉伸膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。因此，爽滑剂和抗粘连剂在塑料生产和自动化包装中起到异常重要的作用。

　　国内常见爽滑剂品种有胺类(油酸胺和芥酸胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体，添加使用不方便，且价格昂贵。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中、制品中基本不能使用。包装拉伸膜中常见的爽滑剂多为胺类化合物，如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。

　　而抗粘连剂又称为开口剂，一般为无机类细小颗粒，如：二氧化硅等。但传统的无机类开口剂由于折光系数与基础树脂不同，往往会影响雾度。而发展的聚合物微粒作为开口剂则解决了这一问题。

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